机器东说念主的“肌肉”、要上天的卫星，还有糊口中的各种小物件，当今都不错通过3D打印出来。AI缱绻、仿真模拟、一键打印，你思要的家具就不错从3D打印斥地里“长”出来。

所思即所得

探秘3D打印“智”造

如斯精密的3D打印听起来难以终了但却不是科幻，而是一种全新的增材制造工夫。这种“所思即所得”的制造口头，正在篡改着产业和咱们的糊口。

机器东说念主走着猫步，动作十分拟东说念主，隔断它的外套，咱们看到的这些像蜂窝一样，呈现密集晶格状结构的等于它的“肌肉”。它们不仅“柔嫩”有韧性，还不错细巧贴合机器东说念主的刚性结构，功能就像东说念主类的肌肉一样。而这些“肌肉”等于3D打印出来的。

苏州3D打印新材料工程工夫运筹帷幄中心主任王文斌：它本人是一种稀奇结构，不错缓震、保护，另外因为它是镂空晶格的结构，不错散热。还有一个作用是轻量化，因为在相通的结构之下，它填充了好多的晶格。然而它的韧性和耐磨度很强，包括改日比如说机器东说念主要爬上爬下，要干活，都没问题。

在不错为机器东说念主坐褥“肌肉”的当代制造工场，每一台打印机就像一个自动化车间，通过电脑扫尾，不错坐褥出定制化的零部件。不同于传统3D打印仅仅把材料按照三维模子进行逐层堆叠，打印机器东说念主“肌肉”所使用的是一种全新的光固化3D打印工夫。

苏州3D打印新材料工程工夫运筹帷幄中心主任王文斌：咱们管这项工夫叫团聚助长，一边团聚一边助长，就像小草悄然无声就长大了。

光固化3D打印机，莫得喷头，而是用光手脚“开关”。稀奇的光明锐打印材料一初始是液体，当光照耀到某一个位置，材料转眼就会发生团聚响应，固化成型。它在速率上能比传统3D打印快20~100倍，一盘材料，两三个小时就能打出各种家具。更遑急的是，这些材料不错按照你思要的结构、弹性和性能提前编程缱绻，终了按需打印。

王文斌先容，因为光响应会产生畸变，形成精度下落，是以需要算法抵偿来进行很精密的扫尾。每一台打印机里，都有一个力传感的参数，不错聚首为里面有一个称，它会修正克重。凭据场景所需要，最高精度当今不错作念到2.8微米。

缱绻编程、一次性打印，意味着机器东说念主正从“构件组装”走向“结构生成”。制造者不再是组装零件，而是通过几何与材料的组合，让力量和形态全部被“打印”出来。

东说念主工智能+3D打印

制造口头迭代升级

除了打印机器东说念主充满韧性的“肌肉”，这种按需制造的口头还不错打印各种糊口用品。在东说念主工智能的加执下，AI筛选材料，仿真模拟考据，云工场辛苦履行任务，一切齐可打印。

鞋、包、自行车座椅、致使连牙齿都不错按需定制，快速打印坐褥。记者现场对我方的脸进行了三维扫描，材料工程师将制备好的材料倒入打印机，不到半个小时，一个鱼贯而来、精确复刻的东说念主脸模子就打印完成了。

而为了粗略终了“一切齐可打印”的指标，团队在材料上无间研发革命，咫尺如故累积了约1.2万个不同的材料配方，他们将每种材料的分子结构、打印弘扬和力学数据作念成了数据库。开发新家具时，只需建议性能指标，AI就能从数据库里筛选出最妥贴需求的结构和配方，并通过仿真模拟考据性能着力。

苏州3D打印新材料工程工夫运筹帷幄中心主任王文斌：这是一种材料，在电子行业里用于摒除静电。用高温烧，不错像蜡一样粗略统共把它烧掉，莫得残留，是以叫锻造材料。这种高精度材料，咱们基本不错扫尾在0.05毫米的精度上去作念。因为这个材料的缩小率很低，很得当牙科。

东说念主工智能和分子性能的结合让材料开发不错按需定制。东说念主工智能还能在缱绻师的带领下，生成各种3D家具造型，再通过数字系统发送提示，换取打印机完成任务。每台打印机都不错辛苦履行个性化任务。无东说念主工场内，机器东说念主自主完成填料、取货整套进程。“所思即所得，所得即所用”的制造新模式正在走向履行。

苏州3D打印新材料工程工夫运筹帷幄中心主任王文斌：咱们通盘的打印机都被一个行状器所扫尾，当咱们有新的缱绻或图纸进来的时间，就理解过行状器上传到每台打印机上。往时需要开模具，需要去作念各种材料，这是一个相当漫长的过程，但在咱们这里一天就不错完成通盘的事情。

3D打印卫星

智能制造飞向天外

跟着材料制备和打印精度的升迁，3D打印的应用范围也越来越广。比如飞机涡喷发动机、飞机机身、汽车零部件等，如今都能被“打印”出来。最近，一批全新3D打印的卫星也下线了。

用3D打印一颗卫星需要几步？

第一步，将模子数据自动导入系统。

第二步，打印：激光在金属粉末上快速烧结，然后再铺满金属粉，再烧结，通过这种层层烧结的口头，一个卫星的主体框架结构就一次性打印完成了。

第三步，CT检测，也等于为卫星作念个体检，阐发里面质料。

这么，一个高质料的卫星中枢结构就打印完成，进行组装。火箭放射时有上百倍重力的转动，天外中温差极大，不错从零下150℃到零上150℃，为了满足放射过程与天外环境对卫星结构的双重挑战，团队在工夫上进行了一系列革命，让几毫米的变形都不成出现。

国星宇航履行副总裁赵宏杰：无为的商用材料难以满足航天的需求，是以咱们自主研发了专用的航天级高性能合金。其着实工艺方面，咱们需要精确扫尾激光功率、扫描旅途等参数，来找到最好的工艺的窗口。终末在检测的顺次，咱们的AI增材制造系统竖立了全过程的质料监控体系，在打印中及时监测熔蚀，在打印后左右工业CT进行无损探测，就像大夫给病东说念主作念CT一样，确保卫星零件里面的质料达标。

团队先容，分量是影响卫星放射老本的一个遑急成分。此外，传统卫星由上百个零件组装而成，周期长顺次多，会影响着力和质料。而引入AI的3D智能打印和检测，将大大责骂卫星缱绻制造的周期。

国星宇航履行副总裁赵宏杰：从缱绻图纸到零件，传统工艺可能需要好多个月，咱们不错把坐褥周期责骂到了几天，致使几个小时。咱们通过3D打印终显豁传统工艺无法作念到的结构功能的一体化成型，然后去除了传统工艺中好多的焊点、风险点，搞定了多部件组件带来的清除失效的在轨风险。合座来说，这关于咱们应酬改日大范畴天外筹画中心的缔造，责骂工业化卫星全人命周期的老本具关系键的意旨。